0引言

伴隨著大機組、大容量和高電壓的迅速發展，電氣設備的運行條件變得更加苛刻，隨之帶來設備故障率逐漸增加，排除故障時間越來越長，造成的經濟損失也越來越大。據統計，近年來電力系統發生的事故中有相當一部分與電氣設備的發熱問題有關，因此，對電氣設備溫度的監測顯得尤為重要。高壓電氣設備溫度監測點都處于高電壓、大電流、強磁場的環境中，甚至有的監測點還處在密閉的空間中，由于強電磁噪聲和高壓絕緣、空間的限制等問題，傳統的溫度測量方法無法適應。所以，對電力設備運行狀態在線監測、故障診斷和及時維修受到人們的高度重視。

1電氣設備無線測溫的必要性

發電廠（變電站）的開關柜、母線接頭、室外刀閘開關等都是重要的設備，在長期運行過程中，開關的觸點和母線連接等部位會因老化導致接觸電阻過大而發熱，而這些發熱部位的溫度很難監測，會導致事故發生。而封閉式開關柜體在運行中禁止打開，因此難以測量運行中柜內接（觸）頭的實際溫度，如不及時發現并處理接（觸）頭過熱性缺陷，會嚴重威脅電力安全生產。

而采用無線溫度監測技術，可通過上位機軟件記錄高壓設備實時運行溫度，在數據庫中長期保存，實時顯示監測點的溫度變化曲線，并進行分析，一旦發現溫度過高或急劇升溫至事先設置的報警溫度值則立即報警，為高壓電氣設備的維修提供累積數據，實現高壓電氣設備熱故障的預知維修。

2?無線測溫技術的優勢

由于高壓電力設備的高電壓、密閉性、不間斷運行等特點，其溫度測量方式與普通的溫度測量方式不同。以前對于高壓電氣設備的測溫主要采取以下三種方式：

（1）紅外測溫儀測溫：由工作人員手持紅外測溫儀每天數次去采集數據，每次上百個點的溫度，工作量大，精度低，甚至有些高壓開關柜是封閉的，根本無法測到。

（2）蠟片測溫：將蠟片貼在節點上，當溫度過高時蠟片變色，需要人眼觀察，也存在工作量大、精度低的問題。

（3）光纖通信測溫：由測溫點單片機將溫度數字化后通過光纖傳輸至集中器，集中器連接到計算機系統，定時進行數據存儲和超溫報警。其缺點在于光纖在運行幾個月后會沉積灰塵等雜質，降低絕緣強度，反而給電力設備安全運行帶來更大威脅甚至威脅到人身安全。

鑒于以往的測溫方式的種種弊端，無線測溫技術應運而生。無線測溫系統具有配置靈活、運行穩定、抗干擾能力強、功耗低等特點。該系統主要采用短程無線組網方式，多個測溫終端分布在無線匯聚終端的周圍，在有效的通信范圍內可以隨意添加、刪除、移動測溫終端。運行人員可在主控室對多種惡劣環境條件下的電氣設備溫度變化情況進行遠程在線監測預警，從而及時掌握電氣設備運行狀況。另外，無線測溫系統后臺可以電子地圖的形式顯示整個溫度場的分布，可清晰發現溫度異常點，判定故障隱患，進而提前采取措施，避免事故的發生。

3無線測溫技術的應用

無線測溫系統由無線測溫終端、無線監控終端、無線測溫集中器、ＤＴＵ（數據傳輸單元）和上層溫度監測中心構成，如圖１所示。無線測溫終端負責對高壓開關柜內的溫度進行采集；無線監控終端負責顯示及發送溫度實時數據；無線測溫集中器負責接收、處理數據，并通過ＲＳ－４８５總線將數據傳輸至ＤＴＵ；ＤＴＵ負責將串口數據轉換為ＩＰ數據進行傳輸；溫度監測中心負責對溫度數據進行顯示、存儲、分析與報警。

該系統能夠實現對發電廠（變電站）內多個高壓電氣設備動、靜觸頭，以及接頭和母排等部位運行溫度的集中有效監測，進而大大提高高壓電氣設備的運行可靠性，有效地防止電氣設備火災的發生。

4安科瑞產品選型

4結束語

無線測溫技術的應用為電力系統的安全供電提供了重要的保障作用，配合信息技術形成的無線測溫系統，實現了電氣設備運行溫度的集中監測與預警，便于電氣設備熱故障的預知維修，大大提高了維修人員的工作效率，保障了電氣設備的安全平穩運行。

參考文獻

[1]紀小松.電氣設備無線測溫技術的優勢與應用[J].電工技術,2019:78-79.

[2]企業微電網設計與應用手冊.2022.05版.

[3]智能電網用戶端電力監控/電能管理/電氣安全.2023.01版.